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    工廠生產車間流水線布局原則

    2020-01-02

    元裝配線的理想布局之一是花瓣型布局

    1.流暢原則:各工序的有機結合,相關聯工序集中放置原則,流水化布局原則。

    2.短距離原則:盡量減少搬運,懸掛流水線流程不可以交叉,直線運行。

    3.平衡原則:工站之間資源配置,速率配置盡量平衡.

    4.固定循環原則:盡量減少諸如搬運,傳遞這種Non-Value Added的活動。

    5.經濟產量原則:適應小批量生產的情形,盡可能利用空間,減少地面放置原則

    6.柔韌性的原則:對未來變化具有充分應變力,方案有彈性。如果是小批量多種類的產品,優先考慮“U”型線布局、環型布局等

    7.防錯的原則:懸掛生產線生產布局要盡可能充分的考慮這項原則,一步先從硬件布局上預防錯誤,減少生產上的損失!

    1、逆時針排布:逆時針排布,主要目的是希望員工能夠采用一人完結作業方式、能夠實現一人多機。一人完結與一人多機要求一個員工從頭做到尾,因此員工是動態的,稱之為“巡回作業”。

    大部分作業員是右撇子,因此如果逆時針排布的話,當員工進行下一道加工作業時,工裝夾具或者零部件在左側,員工作業并不方便,這也正是逆時針的目的——員工就會走到下一工位——巡回的目的也就達到了。

    2、出入口一樣:出入口一樣,是指原材料入口和成品出口在一起。為什么要求出入口一樣呢?

    先,利于減少空手浪費。假設出入口不一樣,作業員采用巡回作業,那么當一件產品生產完了,要去重新取一件原材料加工的話,作業員就會空手(手上沒有材料可以生產)從成品產出口走到原材料投入口,這段時間是浪費。如果出入口一樣的話,作業員就可以取到新的原材料進行加工,從而免了空手浪費。

    二,利于生產線平衡。由于出入口一樣,布局會呈現類似“U”的形狀,這使得各工序很接近,從而為一個人同時操作多道工序提供了可能,這就提了工序分配的靈活性,從而取得更高的生產線平衡率。

    3、避免孤島型布局:孤島型布局把懸掛線生產線分割成一個個單獨的工作單元,其缺陷在于單元與單元之間互相隔離,無法互相協助。

    4、免鳥籠型布局 

    鳥籠型布局往往沒有考慮到物流、人流順暢的結果,這種布局錯誤的用機器設備或者工作臺把作業員圍在中間,使得物流不順暢,在制品增加,單元與單元之間的相互支援也變得不可能。

     

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